小型分體減速機與K系列減速機相比有什么差異?剛好這兩款減速機在可以替換的型號.上都是鋁殼材質(zhì)的，分體090一下的減速機是鋁殼材質(zhì)的，K減速機所有的型號都是鋁殼的。 四、材質(zhì)。三、尺寸差異。而K系列減速機的話單唯一個減速性能達到的減速比的范圍在7.5比到300比之間，由于他內(nèi)部是實現(xiàn)了兩次減速，所以在減速比.上與分體減速機比擬要大良多。前面說了他們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是不一樣的，所以在形成參數(shù)的時候也產(chǎn)生比較大的差距。在工作中我們會碰到這么一種情況，有的用戶會要求電機以及減速機的體積以及重量，要求輕便小巧。由于他們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣,所以在傳動效率.上也是有比較大的區(qū)別的。這是讓他們能匹配的一些參數(shù)情況。在一些自動化設(shè)備上，由于設(shè)備本身的體積并不大，而在選擇設(shè)備.上使用裝置的時候就需要將裝置的體積進行限制大小。分體減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是蝸輪蝸桿類型的,在單獨而非組合的情況下是一根蝸輪帶動一個蝸輪進行傳動的。傳動效率。所以他的內(nèi)部機構(gòu)要比前者更加的復(fù)雜一些。一、內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種材質(zhì)有利于散熱并且達到比較輕便的要求。那么這樣的減速電機有哪些呢?而將這些減速機匹配到設(shè)備長進行使用的時候又是否能達到設(shè)備的使用要求呢?今天就來比對一下來那個款小型的減速機。 K減速機以及分體蝸輪蝸桿減速機進行對比一樣，從幾個方面進行對比。

所謂的減速機他內(nèi)部是有兩組齒輪結(jié)果歐傳動的。當電機的轉(zhuǎn)速輸入的時候會經(jīng)由減速機的第一組齒輪，經(jīng)由第一次減速之后再達到第二組齒輪再次減速。而內(nèi)部結(jié)構(gòu)的蝸輪與齒輪之間是有差異的。而K減速機的背部結(jié)構(gòu)是斜齒輪類型的，他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要比分體蝸輪蝸桿減速機復(fù)雜良多。其余的尺寸是繁體不了的，好比分體030這種小的就不能夠使用K齒輪減速馬達進行代替了。在分體減速機與K減速機上,此時的尺寸之間是有差異的，但是有時有時可以替換的。在匹配電機的功率范圍上分體蝸輪蝸桿減速性能匹配的電機范圍在0.09KW到15KW，而K減速性能達匹配的電機范圍在120W到7..5KW之間。而組合的情況下則是在這基礎(chǔ)上再多加一組這樣的裝置進行使用。二、機能參數(shù)以及匹配電機的功率范圍。單唯一款分體蝸輪蝸桿減速機的時候，能做到的減速機比在5比到100比之間，但是不太建議使用100比，由于這樣的話對于減速機來說影響了他內(nèi)部結(jié)構(gòu)的蝸輪蝸桿從而影響使用壽命。 K28尺寸與分體050尺寸一樣;K38尺寸與分體063尺寸一樣;K48尺寸與分體075尺對一樣;K58尺寸與分體090尺寸一樣;K68尺寸與分體110尺寸一樣。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同，所以會導(dǎo)致機能上產(chǎn)生比較大的差異。分體斜齒輪蝸輪蝸桿減速機的傳動效率在65%左右，而K減速機的傳動效率達到了94%，所以前提答應(yīng)的情況下選擇TKIM減速機更加的靠譜一些。http://m.272323.com/product/list-faxiliejiansuji-cn.html